فولاد هادی تبریز|استیل هادی تبریز

استیل و انواع فولاد

بازرگانی فولاد هادی فعالیت حرفه ای خود را در زمینه خرید و فروش آهن آلات در سال 1380آغاز نمود و در ادامه به منظور اطلاع رسانی شفاف و سریع سایت حاضر را تحت عنوان فولاد هادی تاسیس نمود. فروش انواع فولاد آلیاژی، ورق سیاه، نبشی، ناودانی، پروفیل، ورق های استنلس استیل و صنعتی، ورق های روغنی، گالوانیزه،سمانتاسیون،مقاوم به سایش ، فولاد فنر در سبد محصولات فولاد هادی برای مشتریان گرامی تامین می شود. به نام حق

بیشتر

چند نمونه از پر مصرفترین فولادهای عملیات حرارتی

فولاد ۱.۶۵۸۰ با استاندارد ۳۰CrNiMo8 DIN ویژگی : استحکام پذیری بسیار بالا – قابلیت عملیات حرارتی – سختی و مقاومت سایشی بالا – قطعات با تنش و سطح مقطع بالا کاربرد: صنایع هوایی, خودرو و مهندسی مکانیک (محور پروانه کشتی و هواپیما, چرخ دنده ها, میل لنگ و متعلقات چرخ هواپیما,میله های اتصال, فورج های سنگین مانند روتور ها,محور ها,دیسک ها و … فولاد ۱٫۶۵۸۲ با… ۱٫۱۱۸۱ – CK35 فولاد عملیات حرارتی پذیر کربنی – Heat Treatment Steels نام های دیگر: ۱۵۵۰- W6W – R3 – V935 – S1181 – C35 – S35C – ۱۰۳۵ – ۰۶۰A35 – ۳۵ ویژگی : فولاد غیر آلیاژی با قابلیت عملیات حرارتی دارای سختی پذیری متوسط و شکل پذیری عالی و همچنین ماشین کاری خیلی خوب کاربرد: قابل استفاده در اجزاء سازه ای در صنایع ماشین سازی, قابل استفاده در قطعات و موتور… ۱٫۱۱۹۱ – CK45 فولاد عملیات حرارتی پذیر کربنی – Heat Treatment Steels ویژگی : مقاوم در برابر اصطکاک, استحکام خوب, مقاومت در برابر ضربه خوب کاربرد: مناسب برای ساخت ابزار دستی و کشاورزی (قلم دستی, چاقو, تیغ اره,داس, انواع چکش,آچار,پیچ کش, پیچ و محور کرپی و سایر ابزار ساده و همچنین صنایع خودرو سازی , شافتها, دنده ها, پین و غلطک… دمای آنیل کردن فولاد عملیات حرارتی ck45 : 650 – 700 درجه سانتی گراد دمای فرجینگ ( آهنگری) : 850 – 1100 درجه سانتی گراد دمای پیش گرم : 150 -200 درجه سانتی گراد محیط خنک شدن : آب – روغن همچنین گزارش کار عملیات حرارتی عملیات حرارتی فولاد ck45 نیز موجود می باشد! 1.1221 – CK60 فولاد عملیات حرارتی پذیر (خشکه ارتشی ) – Heat Treatment Steels نام های دیگر : V945 – 1060 – c60 ویژگی : عملیات حرارتی فولاد ck60 بیشتر از عملیات حرارتی فولاد ck45 است. دارای مقاومت بسیار عالی در برابر اصطکاک کاربرد : استفاده از فولاد در قطعات خودرو ها ف موتورها و در صنعت مهندسی مکانیک و ساخت انواع چکش و آچار دمای آنیل کردن فولاد عملیات حرارتی ck60 : 650 – 700 درجه سانتی گراد دمای فرجینگ ( آهنگری) : 850 – 1050 درجه سانتی گراد محیط خنک شدن : آب – روغن ۱٫۰۴۳۲ – C21 – A105 فولاد عملیات حرارتی پذیر – Heat Treatment Steels نام های دیگر: ۳۹۹/۱- ۲۵۲۸-H260BD – SS304L خصوصیت: مقاومت سایشی خوب به همراه مقاومت اصطکاکی متوسط کاربرد: مناسب برای اتصالات فلنج و فورج و صنایع نفت و گاز دمای پیش گرم: ۱۵۰ الی۲۰۰درجه سانتیگراد ۱٫۰۵۰۳قیمت فولاد spk - فولاد مارکت – C45 فولاد عملیات حرارتی پذیر – Heat Treatment Steels نام های دیگر:۵۰CS – ۰۸۰M46 – ۱۰۴۵ – ۱C45 خصوصیت: دارای مقاومت بسیار عالی در برابر اصطکاک و مقاومت بسیار

بیشتر

فولاد های قابل عملیات حرارتی

فولاد های قابل عملیات حرارتی فولاد از نظر خواص مناسبی که در عمل دارد، یکی از مهمترین مواد فلزی است. یکی از پرکاربرد ترین این فولاد ها ، فولاد قابل عملیات حرارتی است. یکی از دلایل عمده‌ای که می‌توان فولادهایی با خواص مختلف بدست آورد همان تبدیل ساختمان کریستالی آهن از آلفا به گاما با تغییر درجه حرارت می‌باشد. این تبدیل مطابق با نمودار آهن-کربن می‌تواند در حد زیادی تحت تاثیر کربن قرار گیرد. برای مثال سختی و استحکام در فولادهای سریع سرد شده (آب داده شده) بستگی به میزان درصد کربن موجود در آنها دارد. فولاد های قابل عملیات حرارتی، فولادهایی هستند که بدلیل دارا بودن گستره وسیعی از خواص مکانیکی بویژه مواقعی که استحکام دینامیکی و چقرمگی لازم است مورد استفاده واقع می شوند. این فولادها بسته به نوع کاربردشان حاوی عناصر آلیاژی از جمله کروم، نیکل، مولیبدن و منگنز می باشند. انجام عملیات حرارتی بر روی این فولاد خواص مکانیکی آنها را بصورت قابل توجهی افزایش می دهد.فولادهای بسیاری قابل عملیات حرارتی هستند از جمله : عملیات حرارتی فولاد mo40 ، عملیات حرارتی فولاد ابزار ، عملیات حرارتی فولاد زنگ نزن آستنیتی ، عملیات حرارتی فولاد ck60 ، عملیات حرارتی فولاد فنر و غیره که در ادامه به برخی از آنها می پردازیم ! از موارد کاربرد این قبیل فولادها می توان به میل لنگ، محوربازوهای اکسل، شفت های توربین و ژنراتور، چرخ دنده ها، پیچ و مهره اشاره نمود، غلتک های صنایع سیمان و فولاد، تجهیزات سرچاهی نفت و فلنچ ها اشاره نمود. در فولاد هادی انواع فولاد قابل عملیات حرارتی را در ابعاد استاندارد کارخانه یا مطابق با ابعاد و اندازه های مد نظر شما عرضه می شود. برای سفارش و خرید فولاد عملیات حرارتی و اطلاع از قیمت فولاد عملیات حرارتی میتوانید به صورت آنلاین یا حضوری اقدام کنید.همچنین برای دریافت مشاوره رایگان و یا فروش فولاد عملیات حرارتی میتوانید با ما تماس بگیرید.

بیشتر

شیرین عسل

گروه صنايع غذايي شيرين عسل تنها گروه صنعتي متشكل در زمينه توليد انواع شيريني و شكلات و محصولات كاكائو مي باشد كه محصولات متنوع و مرغوبي را براي قشر وسيعي از مصرف كنندگان و طيف گسترده اي از مشتريان توليد و توزيع مي نمايد. گروه صنايع غذايي شيرين عسل با سرمايه گذاري وسيع خود در صنايع توليد كننده مواد اوليه و بسته بندي و همچنين در شبكه هاي توزيع و فروش در داخل و خارج كشور، از معيارهاي منحصر بفرد يك مجموعه متشكل صنعتي پيشتاز كه شعار ” از دانه تا قفسه ” را پيشه خود ساخته است بهره مند مي باشد.

بیشتر

شهرک صنعتی شهید سلیمی

قانون تاسيس شركت شهركهاي صنعتي ايران در اواخر سـال1362 به تصويب مجلس محترم شوراي اسلامي رسيد و در سال 1364 شركت شهركهاي صنعتي آذربايجان شرقي تاسيس و آغاز به فعاليت نمود. شركت شهركهاي صنعتي آذربـايجان شرقي پس از تـاسيس، اجراي مطالعات امكان سنجي و مكانيابي بـراي ايجاد شهركهاي صنعتي در سطح استان را در برنامه كاري قرارداده وشهرك صنعتي شهيد سليمي يكي از آنها مي باشد كه در سال 1367 عمليات آماده سازي با احداث زيربناها شروع ودر پاييز 1368 به بهره برداري رسيد. ايـن شهرك داراي وسعت 5/585 هكتـار بوده كه تقريبا تمام قطعات زمين صنعتي ايجاد شده به متقاضيان واگذار شده است استقبال صنعتگران و سـرمايه گذاران از اين شهرك، شركت شهركهاي صنعتي را تشويق به عملياتي نمودن توسعه شهرك صنعتي شهيد سليمي از ضلع غربي شهرك در مساحتي نزديك به 500 هكتار نمود. شهرك صنعتي شهيد سليمي از لحاظ زير ساخت ها نيز جزو كامل ترين شهرك ها ميباشد. امروزه ايـن شهرك از بهترين كيفيت آب برخوردار است. شبكه توزيع آب و فاضلاب شهرك بصورت كامل در حال بهره برداري است. تصفيه خانه فاضلاب شهرك از پيشرفته ترين تصفيه خانه ها بوده و با دو مدول به تصفيه پسـاب هاي صنعتي واحد ها مي پردازد. تصفيه پيشرفته پساب جهت تبديل پساب خروجي به آب صنعتي در ايـن شهرك راه اندازي شده و قادر است بخش اعظمي از آب مصرف شده را به چرخه توليد بازگرداند. شبكه فيبر نوري در كليه معابر شهرك امكان بهره برداري از اينترنت پرسرعت را در بستر فيبر نوري فراهم نموده كه در نوع خود كم نظير است. كليه واحد هاي صنعتي كوچك و متوسط، ذينفعان خوشه ها و شبكه هاي كسب و كار ، اجزاي شهرك هاي فناوري، مشـاورين مستقر در مراكز خدمات فناوري و كسب و كـار مي توانند از برنامه هاي حمايتي يارانه دار حوزه معاونت صنايع كوچك شركت شهركهاي صنعتي استان كه در ذيل اشاره شده است بهره مند گردند. 1. حمايت از پايان نامه ها در مقطع كارشناسي ارشد – دكتري و فوق دكتري و برگزاري آموزش هاي حضوري و مجازي 2. برگزاري تور هاي صنعتي و حضور در نمايشگاههاي داخلي و خارجي 3. كمك به ارتقاء توانمنديهاي واحد هاي صنعتي از طريق شناسايي و رفع نياز هاي فناورانه 4. شناسايي و پياده سازي برنامه هاي توسعه خوشه اي 5. مطالعات امكان سنجي به منظور جذب سرمايه گذاري خارجي 6. استقرار شركت هاي ارائه دهنده خدمات مشاوره اي و فني و مهندسي در مراكز كسب و كار 7. ارائه خدمات نرم افزاري و مشاوره اي به واحد هاي صنعتي از طريق مشاورين مستقر در مراكز خدمات فناوري و كسب و كار 8. تامين منابع مالي و تسهيلات مورد نياز واحد هاي صنعتي 9. تسهيل در ورود واحد صنعتي به فرابورس و بورس كالا 10. تامين كسري وثايق بانكي واحد هاي صنعتي از طريق صندوق ضمانت سرمايه گذاري صنايع كوچك 11. حمايت از كنسرسيوم هاي صادراتي خوشه هاي صادراتي 12. پياده سازي برنامه نظام مبادلات پيمانكاري فرعي 13. كمك به دانش بنيان نمودن واحد هاي صنعتي

بیشتر

لوله مانیسمان (بدون درز) یا Seamless Pipe

نوعی لوله فلزی از جنس کربن استیل (فولادی)، استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) یا فولاد آلیاژی است که در فرایند تولید به زبان ساده شمش برش دهی، گرمادهی و حالت دهی (میله ای) میشود سپس به وسیله سمبه ای حفره ای درون میله ی سرخ شده از حرارت میشود تا لوله مانیسمان حاصل گردد. تکنولوژی تولید لوله مانیسمان در سال ۱۸۸۶ توسط فردی به نام مانیسمان و همکارش در آلمان به وجود آمد، از اولین کاربردهای لوله مانیسمان در بخش اکتشاف و حفاری میتوان نام برد. لوله مانیسمان یا بدون درز با حرارت دادن یک شمش فولادی و سپس خالی کردن آن با یک سوراخ کننده گلوله ای شکل تولید می شود که فولاد روی آن کشیده شده است. به دنبال آن گرد کردن و شکل دهی برای تولید در ابعاد مورد نظر انجام می شود. محصول نهایی لوله مانیسمان به صورت هیدرواستاتیک تست شده، بازرسی می شود و در صورت لزوم پوشش داده می شود. فولاد هادی وارد کننده و انباردار لوله بدون درز: جهت استعلام قیمت به وب سایت https://www.fooladehadi.ir. مراجعه فرمایید. کاربرد لوله مانیسمان در فشارهای بالا، در اکثر نقاط حساس و بحرانی و در شدیدترین شرایط کار استفاده می شود. لوله مانیسمان مطابق استاندارد های ASTM A۵۳ ،A۱۰۶ ،A۳۳۳ ،A۳۱۲ ،A۳۵۸ و... و لوله API ۵L ارائه می شود. سایز لوله مانیسمان های فولادی ۱/۸ ″ (۳.۱۷۵ میلی متر) تا ۲۶ ″ (۶۶۰.۴ میلی متر) OD. کمتر از (۶۰.۳۲۵ میلی متر) OD به عنوان لوله فشار شناخته می شود که دارای استانداردهای ابعادی مختلف (ضخامت و قطر دیواره) است. لوله مانیسمان، در صورت وجود در تاسیسات تولید نفت و گاز در خشکی و یا دریایی (غیر از خطوط انتقال) کمتر از ۲۶ ″ (۶۶۰.۴ میلی متر) OD استفاده می شود. در مقایسه با انواع دیگر لوله کشی، لوله مانیسمان یا بدون درز به هیچ گونه جوشکاری یا اتصالی احتیاج نداشته و به سادگی توسط بیلت های جامد گرد تشکیل می شود که به مقاومت آن و سایر مشخصات از جمله مقاومت در برابر خوردگی می افزاید. طبق ASME، لوله مانیسمان در مقاومت در برابر فشار مکانیکی نیز موثر تر بوده و فشار عملیاتی بالاتری نسبت به لوله های جوش داده شده دارند که به لوله های درز دار معروف هستند. به طور کلی، کاربرد لوله مانیسمان های به ضخامت دیواره لوله بستگی دارد. تولید لوله هایی با دیواره ضخیم تر، برای استفاده در دمای بالاتر انجام می شود که مقاومت در برابر تغییر شکل را کاهش می دهد. تاریخچه لوله مانیسمان تاریخچه لوله مانیسمان یا لوله های فولادی بدون درز تقریباً به ۱۰۰ سال قبل باز می گردد. استفاده از لوله های فولادی توسط یک مخترع اسکاتلندی در سال ۱۸۱۵ برای اتصال لوله ها در انتقال گاز به چراغ ها آغاز شد. در سال ۱۸۳۶، انگلستان حق اختراع تولید لوله بدون درز به روش اکستروژن را داشت، اما در سال ۱۸۸۵ بود که برادران مانیسمان آلمانی روند تولید مستقیم لوله مانیسمان یا بدون درز از فولاد استوانه ای را اختراع کردند. در دهه ۱۹۷۰، لوله های بدون درز و لوله های جوش داده شده دست به دست هم دادند و تولید لوله های فولادی جهان با نرخ سالانه بیش از ۵٪ در حال افزایش بود. پس از سال ۱۹۵۳، چین اهمیت زیادی به توسعه صنعت لوله مانیسمان یا بدون درز داد و توانست یک سیستم تولید برای نورد لوله های مختلف بزرگ، متوسط و کوچک ایجاد کند. مقایسه لوله مانیسمان(بدون درز) با لوله درزدار لوله مانیسمان یا بدون درز همزمان در هنگام شکل دهی تشکیل می شود اما لوله درزدار معمولاً با جوش مارپیچ یا جوشکاری مستقیمم، باید جوش داده شود. در نتیجه عملکرد لوله مانیسمان یا بدون درز بهتر بوده و البته قیمت آن نیز بالاتر است. تفاوت لوله مانیسمان و درز دار در روش تولید خلاصه می شود اما این تفاوت باعث ایجاد ویژگی های بسیار متفاوتی در این لوله ها شده است. لوله درزدار ارزان تر و در دسترس تر است و کاربرد های خود را دارد و لوله مانیسمان نمی تواند جایگزینی برای لوله درزدار باشد هر چند که پیشرفته تر تولید شود. در مقایسه لوله گاز خانگی و لوله مانیسمان رده ۴٠ باید گفت، لوله گاز خانگی نوعی از لوله فولادی درزدار بوده که ضخامت زیادی دارد و برای لوله کشی گاز ساختمان مورد استفاده قرار می گیرد. در مقایسه با لوله مانیسمان رده ۴٠ باید گفت به طور کلی لوله مانیسمان بصورت بدون درز ساخته می شود در حالی که لوله گاز خانگی بصورت جوشی و درزدار تولید می شود و لوله گاز خانگی برای تحمل فشار پایین گاز طراحی شده در حالی که لوله مانیسمان رده ۴٠ فشار بالاتری را می تواند تحمل کند. از پر کاربردترین انواع لوله مانیسمان یا لوله بدون درز میتوان به موارد زیر اشاره کرد: لوله مانیسمان API ۵L در صنایع بالادستی و پایین دستی نفت و گاز که بر اساس استاندارد NACE نوع PSL۲ آن در شرایط گاز ترش و نوع PSL۱ آن به طور معمول در سایر موارد مصرف در صنایع نفت و گاز کاربرد دارد. لوله A۱۰۶ در شرایط دمایی بالا در بخش وسیعی از صنعت و به ویژه صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیرو مورد استفاده است. لوله استنلس استیل ۳۰۴ و لوله ۳۰۴L برای انتقال سیال با خوردگی و دمای کم در داخل تجهیزات فرایندی لوله استنلس استیل ۳۱۶ و لوله ۳۱۶L برای انتقال سیال های خورنده و لوله های آلیاژی برای شرایط با خوردگی و دمای خیلی بالا مورد استفاده است. همچنین از لوله های پر مصرف مورد نیاز در صنعت و ساختمان میتوان به لوله آهنی یا لوله ST۳۷ نام برد که خود در اصطلاح بازاری آن به انواع لوله ST۳۷ تست آب و لوله ST۳۷ تست گاز (که خوردگی کمتری دارد) نام برد. مهم ترین کاربرد لوله مانیسمان در صنعت نفت و گاز است. پس از آن صنایع دریایی در کشتی سازی و دیگ های بخار از لوله مانیسمان بهره می برند. تجهیزات هیدرولیک و ذخیره و انتقال هیدروژن از دیگر کاربردهای لوله مانیسمان است. مزیت اصلی لوله مانیسمان یا لوله بدون درز نسبت به انواع لوله درزدار میتوان به مقاوت بیشتر آن به نشتی و خوردگی و نهایتا طول عمر بیشتر عملیاتی آن اشاره کرد. . • لوله اهواز یا لوله مانیسمان اهواز • لوله کاوه یا لوله مانیسمان کاوه لوله مانیسمان اروپایی لوله مانیسمان روسی لوله مانیسمان اکراینی لوله مانیسمان رومانیایی لوله مانیسمان چینی لوله مانیسمان ژاپنی

بیشتر

تفاوت فولاد و استیل

یکی از پرکاربردترین فلزات در جهان فولاد است که سالانه ۱٫۳ میلیارد تن از آن تولید می‌شود و انواع مختلفی دارد. فولاد معمولی (کربن استیل) و استنلس استیل رایج‌ترین نوع فولاد مورد استفاده در صنایع هستند که کاربرد گسترده‌ای در زمینه تجاری و مصرفی دارند. مهمترین تفاوت این دو فلز با یکدیگر در اجزای سازنده آن‌ها است. در ادامه به بررسی در فولاد هادی میپردازیم فولاد معمولی فولاد که در زبان انگلیسی Steel خوانده می‌شود در واقع آلیاژی از آهن است که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد وزن آن از کربن تشکیل شده است. همچنین با تغییر میزان درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی، خواص این فولاد قابل کنترل می‌باشد. کربن استیل به دلیل استحکام کشش نهایی زیاد و قیمت مناسبی که دارد در طیف وسیعی از صنایع مانند ساختمان سازی، سازه‌های زیرساختی، ابزارها، کشتی‌ها، قطارها، خودروها، ماشین آلات، تجهیزات و سلاح های نظامی به کار برده می‌شود و بخش عمده‌ای از تولیدات فولاد در جهان را به خود اختصاص داده است. وجود کربن در این فولاد باعث شده جوشکاری آن نسبت به استنلس استیل راحت‌تر باشد. همچنین مقاومت آن در برابر خوردگی و زنگ زدگی در مقایسه با استیل کمتر است. استنلس استیل فولاد زنگ نزن یا استنلس استیل ( Stainless Steel) آلیاژی از فولاد می‌باشد، که آهن، کروم و نیکل اصلی ترین عناصر تشکیل دهنده آن است. در این فلز حداقل درصد جرمی کروم ۱۰٫۵ درصد بوده و حداکثر درصد جرمی کربن ۱٫۲ درصد است. تشکیل لایه سطحی اکسید کروم بر روی استیل، مانع از تماس بیشتر ماده با محیط اطراف می‌شود که این خاصیت فولاد را در برابر زنگ زدگی محافظت می‌کند. همچنین فولاد در اثر ایجاد خراش بر روی این سطح و از بین رفتن آن، می‌تواند خودش را ترمیم کند و اگر برای محیط کاری گرید مناسبی انتخاب شده باشد این لایه دوباره ایجاد می‌شود. در غیر اینصورت فولاد زنگ‌نزن، زنگ زده و خورده خواهد شد. فولاد ضد زنگ بصورت ورق استیل، میلگرد استیل، پروفیل، سیم و لوله استیل تولید می‌شود و در ساخت وسایل آشپزی، کارد و چنگال، دستگاه‌های جراحی، لوازم خانگی بزرگ، مصالح ساختمانی، تجهیزات صنعتی، مخازن ذخیره آب و مخازن مواد شیمیایی و محصولات غذایی کاربرد دارد. تفاوت فولاد و استیل یکی از تفاوت‌های بین فولاد معمولی و استنلس استیل در ظاهر آن‌ها است که فولاد معمولی مات بوده اما استنلس استیل به دلیل وجود کروم براق و درخشنده است. اصلی‌ترین تفاوت ترکیب شیمیایی متفاوت آن‌ها است. در فولاد معمولی، کربن عنصر آلیاژی اصلی است. گفتنی است کروم موجود در فولاد ضد زنگ باعث می شود که در مقایسه با کربن استیل دربرابرخوردگی مقاوم شود و فولاد معمولی به دلیل نبود کروم دچار اکسید آهن و زنگ‌زدگی می‌شود. از دیگر تفاوت های میان فولاد و استیل می‌توان به موارد زیر اشاره نمود: چکش‌خواری استنلس استیل کمتر بوده و از فولاد معمولی سخت‌تر است استنلس استیل در مقایسه با فولاد معمولی شکننده‌تر است با افزایش کربن می‌توان خصوصیات مکانیکی فولاد معمولی را بهبود بخشید فولادهای ضد زنگ معمولاً از قیمت بیشتری نسبت به فولاد معمولی برخوردارند

بیشتر

ما به کیفیت مفتخریم فولاد و استیل

فولاد هادی فعالیت حرفه ای خود را در زمینه خرید و فروش آهن آلات در سال 1380 آغاز نمود و در ادامه به منظور اطلاع رسانی شفاف و سریع سایت حاضر را تحت عنوان فولاد هادی تاسیس نمود.فروش انواع فولاد آلیاژی، ورق سیاه، نبشی، ناودانی، پروفیل، ورق های استنلس استیل و صنعتی، ورق های روغنی، گالوانیزه،سمانتاسیون،مقاوم به سایش ، فولاد فنر در سبد محصولات فولاد هادی برای مشتریان گرامی تامین می شود

بیشتر

برشکاری با اره نواری

برشکاری با اره نواری اره نواری از مهم‌ترین ابزارهای کارگاه صنایع جوب است که امروزه برای مصارف صنعت فلزکاری نیز طراحی و تولید گردیده است. این نوع اره‌ها با طراحی‌های جدید دارای قابلیت‌های فراوانی هستند که با آن‌ها می‌توان انواع فلزات را با دقت بسیار زیاد برش داد. اره‌های نواری چند مزیت عمده نسبت به اره لنگ‌ها دارند. این مزایا عبارتند از ایجاد برش باریکتر که موجب اتلاف‌های کمتری می‌شود، برش سریع و کارآمد که نرخ هزینه در هر برش را پائین می‌آورد، و برشکاری هموار و دقیق. مجموعه توسعه فولاد هادی با در اختیار داشتن انواع ماشین آلات برشکاری اره نواری توانایی برشکاری انواع قطعات فلزی در ابعاد مختلف را دارد. امکانات و ماشین آلات موجود در این مجموعه با انواع اره های نواری برشکاری در اندازه های مختلف را انجام میدهند. انجام پروژه های مختلف از قبیل برشکاری انواع بلوکه های فلزی، برشکاری انواع تیوب باندل ها جهت جداسازی تیوب شیت از باندل، برشکاری انواع استراکچرهای فلزی بزرگ و سنگی، قابلیت برشکاری انواع فلزات از قبیل آهن، چدن، آلومینیوم، مس، برنز، انواع استنلس و همچنین انواع فولادهای آلیاژی از قبیل CK45، MO40، DF2، گرم کار، SPK، سامانته، دابلکس و اینکونل و …. . جزو تواناییهای مجموعه توسعه فولاد هادی میباشد

بیشتر