پنجاه تن فولاد 100cr6 فروش ویژه
پنجاه تن فولاد 100cr6 سایز 20 تا 110 هر سایز حدودا 7 تن فروش فوق العاده
بیشتر
فولاد و استیل هادی در تبریز
فولاد چیست ؟! فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد وزن آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. ( منبع فولاد هادی) . تقسیم بندی فـــــــولادها از نظر کاربرد مانند: فـــــــولاد ساختمانی ، فـــــــولاد ابزار سردکار، فـــــــولاد ابزار گرم کار ، فـــــــولاد بلبرینگ و …. تقسیم بندی فـــــــولادها از نظر اکسیژن زدایی شدن مانند : فـــــــولاد آرام killed ، فـــــــولاد نیمه آرام semi killed ، فـــــــولاد ناآرام rimmed تقسیم بندی فـــــــولادها از نظر ریز ساختار مانند : فریتی ، پرلیتی و مارتنزیتی اما یکی از مهمترین تقسیم بندی فـــــــولادها بر اساس ترکیب شیمیایی است که بشرح زیر است : فـــــولاد ساده کربنی، فــــــولاد کم آلیاژ و فـــــــولاد پرآلیاژ تقسیم بندی فولادها بر اساس ترکیب شیمیایی ۱) فـــــولاد ساده کربنی ۱.۱) فولاد کم کربن (Low Carbon Steel) به فــــــولادهای اطلاق می شود که درصد کربن آنها تا ۰.۳ درصد باشد. کاربرد این فولادها اغلب در چرخ دنده ها، شافت ها، اهرم ها، لوله ها و تیرآهن می باشد. ۱.۲) فولاد با کربن متوسط (Medium Carbon Steel) دارای کربن از ۳۲/۰ درصد الی ۵۵/۰ درصد می باشد و کاربردشان در میل لنگ ها، روتورها، فنرها میباشد . ۱.۳) فولاد پرکربن ( High Carbon Steel) دارای کربن از ۵۵/۰ درصد الى ۷/۱ درصد می باشد که کاربردشان در فولادهای ابزار مانند اره ها، مته ها، تیغ های برش و فنر ها میباشد . در حدود ۹۰ درصد مصرف فــولاد دنیا فولاد ساده کربنی است ، که فولاد ساختمانی یکی از آنهاست ، از پر مصرف ترین فــــــولادهایی که در صنعت بکار می روند st42 , st50 , st37 , st33 می باشند که اعداد قید که گفته شده همانطور که گفته شده معرف حداقل استحکام کششی آنها برحسب کیلوگرم بر میلی متر مربع خواهند بود . { شفت هارد و هارد کروم را در اینجا مطالعه کنید .} لذا از این رو برای تبدیل استحکام کششی برحسب کیلوگرم بر میلی متر مربع بـــــــه مگا پاسکـــــال باید عدد مربوطه را در ۹.۸۱ ضرب کرد برای مثال حداقل استحکام کششی فولاد ST37 تقریباً برابر ۳۵۰ مگا پاسکال است . ۳و۲) فـــولاد آلیاژی (کم آلیاژ و پرآلیاژ) ۲) فــــولاد کم آلیاژ : به فــــولادهایی گفته میشود که درصد عناصر آلیاژی در آن کمتر از ۸ درصد باشد . ۳) فــــــولاد پرآلـیاژ: به فـــولادهایی گفته میشود که درصد عناصر آلیاژی بیشتر از ۸ درصد است ، فولاد های زنگ نزن جزو این طبقه بندی قرار میگیرند .
بیشتر
چرا باید از فولاد هادی خرید کنید؟
چرا باید از ما خرید کنید؟ دلایلی که موجب میشود تا ما با دیگر فروشگاه های فولاد متمایز شویم و موجب انتخاب ما توسط شما می گردد به شرح زیر می باشد: ما مفتخریم جزو اندک فروشگاه‌های فولاد می باشیم که با قیمت مناسب محصولات با کیفیت بالا و تضمین عملکرد در اختیار مشتریان محترم قرار می‌دهیم. از جمله مزیت هایی که ما را با دیگر فروشگاه ها متمایز می کند عبارتند از: 1شناخت درست نیازهای مشتری و نیاز سنجی آنها 2تحویل بسته های ارسالی در مدت زمان پایین 3تنوع در محصولات و امکان قدرت انتخاب دادن بیشتر به مشتریان 4پشتیبانی ۲۴ ساعته و پاسخگویی سریع چرا باید از ما خرید کنید؟ چرا باید از ما خرید کنید ؟ مجموعه ما بر این باور است که مشتریان ما تنها با یک بار خرید کردن از ما به مشتریان ثابت تبدیل می شوند. چرا که پس از دریافت کالایی که از ما خریداری کرده‌اند و مقایسه کیفیت و قیمت ها با دیگر فروشگاه های فولاد متوجه می‌شوند که ما با کمترین سود بهترین کالا را به آنها ارائه می دهیم. این موجب میشود تا آنها به ما اعتماد کنند. همچنین ما با ارائه محصولات درجه یک این اطمینان را به مشتری می‌دهیم که از ما با اطمینان خرید کرده و کالای اصلی را دریافت نمایند. چرا که برخی فروشگاه های فولاد با ارائه ژورنال کالای درجه یک و سپس ارسال کالای درجه دو موجب از دست رفتن اعتماد مشتریان به خرید فولاد می شوند. سایر مزایا چرا باید از ما خرید کنید؟ از دیگر مزایای خرید از فروشگاه اینترنتی ما میتوان به ارائه گارانتی معتبر و اصلی اشاره نمود که به همراه فولاد برای شما ارسال می گردند. همانطور که می دانید گارانتی یکی از فاکتورهای اساسی در خرید مشتریان می باشد. آنها نیاز دارند تا مطمئن شوند محصولات با گارانتی به آنها ارائه می گردد. فروش محصول بدون گارانتی یا با گارانتی غیر معتبر موجب به وجود آمدن مشکلات بسیاری برای مشتریان می گردد. فروشگاه ما این اطمینان را به شما می دهد که به همراه محصولات برای شما گارانتی های معتبر را ارسال نماید. شما میتوانید پس از خرید در صورت نیاز از این گارانتی ها استفاده نمایید. از دیگر مواردی که به آن می‌توانیم اشاره نمایم این است که شما می توانید قبل از اقدام به خرید فولاد با ما مشاوره تلفنی کرده و ما جهت انتخاب هرچه درست تر شما به شما مشاوره رایگان ارائه می دهیم. به همین دلیل شما می توانید بهترین فولاد را که متناسب با نیازتان باشد تهیه و خریداری نمایید.
بیشتر
فولادهای مشهور و پر کاربرد St 52 ،St 44 ،St 37 و St60
فولادهای مشهور و پر کاربرد St 52 ،St 44 ،St 37 و St 60 جزء فولادهای ساختمانی معمولی یا فولادهای ساخت و ساز غیر آلیاژی هستند. فولادهای ساختمانی معمولی در گروه فولادهای نرم (mild steel) با کربن کمتر از ۰٫۲۵ درصد (فولادهای کم کربن) قرار می گیرند و دارای خواص شکل پذیری سرد، جوشکاری و برشکاری عالی هستند. این فولادها در شکل های مختلف از جمله ورق، میلگرد، تیرآهن، نبشی و انواع لوله در فولاد هادی تولید می شوند. برای این گروه از فولادها، به جز عملیات تنش گیری و نرماله کردن، عملیات حرارتی دیگری پیش بینی نشده است. کاربرد اصلی آن ها ساخت اسکلت و سازه های فلزی، انواع قطعات و ماشین آلات، اجزای ماشین، کشتی سازی و … می باشد. به طور معمول، این فولادها به صورت محصول نهایی و تحت فرایندهای شکل دهی، برش و جوشکاری استفاده می شوند. به این فولادها در صنعت، فولاد نرمه معمولی هم می گویند و از پر مصرف ترین آلیاژهای فلزی هستند. به دلیل خواص شکل پذیری، برشکاری و جوشکاری عالی و خواص مکانیکی و قیمت مناسب این فولادها در فولاد هادی ، آن ها بیشترین استفاده را به عنوان مصالح ساختمانی در ساخت و ساز سازه ها و اسکلت های فلزی بناها و ساختمان ها، پل ها، سازه های شهری و غیره دارند. بیشترین مصرف این فولادها نیز همین کاربری است. شاید شما هم با این پرسش مواجه شده اید یا برایتان این پرسش مطرح شده است که مفهوم نامگذاری St 52 ،St 44 ،St 37 و St 60 بر این فولادها چیست. بهتر است سوال را به این صورت مطرح کنیم که آیا عدد ۳۷ پس از St واجد معنای خاصی است؟ اگر پاسخ مثبت است پس به چه معناست و اشاره به چه چیزی دارد؟ برای پاسخ به این پرسش باید گفت نامگذاری St 52 ،St 44 ،St 37 و St 60 بر روی گروهی از فولادهای ساختمانی طبق استاندارد DIN 17006 انجام گرفته است. البته بد نیست بدانید که این استاندارد اکنون منسوخ شده و استاندارد دیگری (DIN EN 10027-1) جایگزین آن شده است. علیرغم منسوخ شدن استاندارد DIN 17006 و عدم استفاده از نامگذاری هایی مثل St 52 ،St 44 ،St 37 و St 60 در صنعت آلمان و کشورهای اروپایی و جایگزینی این نام ها با نام های دیگر طبق DIN EN 10027-1، در صنعت ایران استفاده از نام های قدیمی و منسوخ شده ی St 52 ،St 44 ،St 37 و St 60 هنوز هم که هنوز است، عمومیت و کاربرد گسترده ای دارد! با این توضیح برگردیم به پرسش خودمان، طبق DIN 17006، عدد پس از St معرف استحکام کششی نهایی فولاد بر حسب Kg/mm2 است. برای مثال St 37 معرف فولادی است که استحکام کششی نهایی آن برابر با ۳۷ در واحد Kg/mm2 است یا St 52 معرف فولادی است که استحکام کششی نهایی آن برابر با ۵۲ در واحد Kg/mm2 است. با ضرب کردن این اعداد در ۹٫۸۱ مقدار استحکام نهایی فولاد بر حسب N/mm2 یا MPa به دست می آید. به عنوان مثال، استحکام کششی نهایی فولاد St 37 برابر Kg/mm2 ۳۷ یا حدود MPa 362 است رده بندی کیفی: احتمالاً شما هم با این موضوع برخورد داشته اید که در برخی موارد از اعداد ۱ تا ۳ پس از St 52 ،St 44 ،St 37 و یا St 60 استفاده می شود. این اعداد به چه مفهوم هستند؟ این سوال شاید برای شما هم پیش آمده باشد. در واقع سوال اینست که St 44-2 ،St 37-2 و یا St 52-2 چه فرقی با St 44-3 ،St 37-3 و یا St 52-3 دارد؟ پاسخ اینست که در استاندارد DIN 17006، از اعداد ۱ تا ۳ برای رده بندی کیفیت فولاد پس از عدد مربوط به استحکام استفاده می شود. در رده بندی کیفیت این فولادها، درجه ۱ برای کارهای معمولی (معمولاً نوشته نمی شود)، درجه ۲ برای کارهای مهم و درجه ۳ برای فولادی با درجه خلوص بالا و خواص جوشکاری خوب در کارهای مهم بخصوص استفاده می شود. در واقع، عدد بزرگ تر بیانگر شرایط بهینه فولادسازی و کاهش عناصر مضر است. فولادهای درجه ۳ الزامات سخت گیرانه ای در قبال شکست ترد دارند و باید ترکیب شیمیایی و اکسیژن زدایی آن ها به نحوی باشد که بتوانند در آزمون ضربه، انرژی ضربه مناسبی طبق استاندارد در دماهای زیر صفر (۲۰- درجه سانتیگراد) داشته باشند. در فولادهای درجه ۲ و ۱ نیازی به رعایت این الزامات نیست. استحکام مکانیکی درجه ۳ تفاوتی نسبت به درجه ۲ و ۱ ندارد ولی فولاد درجه ۳ مقاومت به ضربه و خواص جوش بهتری را دارا است.
بیشتر
فولاد ابزار گرمکار 2344 چیست ؟ - فولاد هادی
فولادابزار گرم کار 1.2344 مقاومت در برابر حرارت و قدرت بالایی دارد ، از عدم آسیب پذیری به ترک خوردگی داغ برخوردار است فولاد ابزار گرم کار 1.2344 یا H13 به طور وسیعی در هردو عملیات گرم کار و سردکار مورد استفاده قرار میگیرند کاربردهای متداول فولاد ابزار گرمکار H13 یا 1.2344عبارتند از: · ماندرل های سوراخ کن قالب های آهنگری و شمش · قالب های پتک کاری · قالب های مهار کننده داغ · قالب های پتک کاری برنج فولاد ابزار گرمکار 2344 توسط هوا کوئنچ (خنک) می شود و چگالی آن 7.80 g/cm3. است و دمای آنیلینگ آن .840 - 900 درجه سانتی گراد برای اطلاع از قیمت فولاد ابزار گرمکار 2344 و خرید فولاد ابزار گرمکار 2344 می توانید به سایت فولاد هادی مراجعه کنید و یا با شماره های درج شده تماس بگیرید: https://www.fooladehadi.ir/ آدرس : تبریز ، خیابان رسالت ، مجتمع تجاری فلزکاران ، پلاک 411 شماره های تماس: 09195578191 09148777756
بیشتر
لوله مانیسمان
لوله مانیسمان در سال های اخیر توجه زیادی را به خود جلب کرده و جایگزین بسیاری از لوله ها در صنایع مختلف شده است. قیمت این لوله مانند سایر لوله ها درسال گذشته دچار نوسان و تغییرات بسیاری شده است. این لوله تنها در ایران با نام مانیسمان شناخته می شود که دلیل نامگذاری به این نام به خاطر سازنده آن، مانیسمان نام گرفته است.لوله مانیسمان در مصارف مختلفی به کار می رود که معروف ترین آن در لوله کشی ساختمان است. قیمت لوله مانیسمان قیمت لوله مانیسمان مانند دیگر لوله ها، ابعاد و سایز و کیفیت و شرکت سازنده لوله و کشور تولید کننده بر قیمت تاثیر گذار است. کشورهایی مانند چین، هند، ایران و آلمان تولید کننده این لوله هستند. به دلیل تغییرات دلار و ارز ، قیمت لوله مانیسمان مدام در حال تغییر است. این لوله ها به دو دسته کلی بدون درز و درزدار تقسیم می گردند.مانیسمان نوعی نوعی لوله بدون درز است. دلیلی بدون درز بودن این لوله نوع فرآیند ساخت این لوله با دستگاه و ماشین آلات مخصوصی است که هیچ جوشی بر آن ایجاد نشده و در هر اندازه و ابعادی قابل پیاده سازی است. شرکت تخصصی فولاد هادی توانسته با کادر مجرب و متخصص ، جواب گوی بسیاری از نیاز بازار آهن تهران و ایران باشد و در این راه تجارب زیادی را کسب نماید. در این سایت می توانید مطالب تخصصی درباره آهن، نمودارهای روند تغییرات قیمت انواع لوله ها،.جداول وزنی را مشاهده نموده و با کارخانه های مطرح این حوزه آشنا شده و آگاهانه خرید نمایید. قیمت روز لوله مانیسمان قیمت روز لوله مانیسمان با وجود بالارفتن قیمت لوله های مختلف، به دلیل تولید قسمت عمده این لوله در چین، افزایش قیمت لوله مانیسان کمتر از لوله های دیگر بوده است. قدرت بالای تحمل لوله مانیسمان در برابر تغییرات دما،فشار زیاد، استحکاک و ضربه با سالها تجربه ثابت شده است. شرکت فولاد هادی با دارا بودن متخصصان متعهد در ارائه مشاوره به صنایع مختلف، سابقه درخشانی دارد. این شرکت عاملیت فروش انواع لوله های فولادی، آهنی، مانیسان و ..... و دیگر محصولات فولادی را دارا بوده و آماده ارائه مشاوره تخصصی به مشتریان است. مشخصات فنی لوله مانیسمان مشخصات فنی لوله مانیسمان شامل طول و قطر و سایز آن است. لوله مانیسان در مقابل تغییرات دمابسیار مقاوم بوده و نسبت به بسیاری از لوله های دیگر فشار و ضربه بیشتری را تحمل می نماید. به همین دلیلی این لوله در بسیاری از صنایع و کاربردهای شهری مورد استفاده قرار می گیرد.این لوله در سایزهای “ 1/2 تا “36 اینچ در کارخانه ها تولید می گردد.این لوله ها اتصالات مخصوص به خود لوله مانیسمان را دارند و با جوش طرفین زانو به لوله وصل می گردند. کاربرد لوله مانیسمان کاربرد لوله مانیسمان در انتقال مواد سیال مانند مایعات یا گاز یا مواد نیمه جامد با بیشترین امنیت بدون هیچ مشکلی در مسافت های طولانی است. این لوله عمر مصرف طولانی دارد و در ضخامت های متنوعی از 20 به بالا تولید می گردد. این لوله برای انتقال آب نیز به کار می رود. از دیگر کاربرد این لوله در کشتی سازی، تاسیسات و تجهیزات میدان نفتی و سکوهای دریایی است. برای کسب اطلاعات بیشتر با شماره فولاد هادی در تهران با 09195578191 تماس حاصل فرمایید.
بیشتر
فولاد CK45 چیست ؟
فولاد CK45 چیست ؟ فولاد CK45 دسته ای از فولاد های غیر آلیاژی و عملیات حرارتی بوده که در استاندارد DIN آلمان با نام 1.1191 نیز شناخته می شود. این فولاد از دسته فولادهای متوسط کربن بوده که دارای ترکیب شیمیایی 0.45 کربن، 0.25 سیلیسیم و 0.65 منگنز می باشد. فولاد ck45 جزو فولاد هایی می باشد که در دمای 700-650 آنیل و در دمای 1100-850 تحت عملیات فورجینگ قرار می گیرند و در شرایط یکنواخت سازی ، کارسرد ، یا آب دهی ، و برگشت دهی شده به کار می رود. میلگرد ck45 موجود در انبار فولاد هادی مشخصات فولاد ck45 که با نام های؛ C60 – V945 – 1060 هم در بازار وجود دارد، می توان به مقاومت در برابر اصطکاک, استحکام خوب و مقاومت در برابر ضربه خوب اشاره کرد. همچنین یکی از پرفروش ترین محصولات این فولاد آلیاژی، ورق ضد سایش ck45 و گرد ck45 است که در ادامه به ویژگی ها و قیمت میلگرد ck45 می پردازیم. فولاد ساده کربني CK45 با توجه به خواص خوب مکانيکي و متالوژي آن قيمت نسبتاً مناسبي دارد و بدلیل اینکه از خواص مقاومت در برابر سایش و ضربه برخوردار است ، در تولید ابزار های خاک ورز نیز مورد استفاده قرار میگیرد اما متاسفانه به علت کم بودن مقدار کروم ck45 ، این فولاد در مقابل زنگ زدگی و خوردگی مقاوم نیست. در فولاد هادی انواع ورق برش خورده در ابعاد استاندارد کارخانه یا مطابق با ابعاد و اندازه های مد نظر شما عرضه می شود. فولاد CK45 هم در ایران تولید می شود اما بخش عمده آن به صورت وارداتی عرضه می شود . کاربرد فولاد CK45 در صنایع مختلف : قطعات اتومبیل و موتورها در قطعاتی مانند بوش و میل لنگ و … شافتها و غلتکهای صنعتی فولاد CK45 موجود در انبار فولاد هادی درادامه به برخی از مشخصات فولاد CK45 می پردازیم: دمای آهنگری ( Forging) :1100-850 دمای آنیلینگ ( Annealing) : 700-650 دمای سختی پذیری( Hardening) : 850-820 ، 860-830 محیط خنک کردن (Quench) : آب – روغن دمای برگشت ( Tempering) : 680-550 دماها برحسب سانتی گراد می باشد برخی دیگر از خواص فولاد CK45 : عملیات سختکاری: عملیات سختکاری در دمای 820-850 درجه سانتیگراد بوده که بوسیله روغن کوئنچ(سریع سرد شدن) آ ن انجام میگیردو دردمای 830-860 بوسیله آب کوئنچ(سریع سرد شدن)آن انجام میشود. عملیات نرماله کردن: نرماله کردن فولاد ck45 در دمای 840-870 درجه سانتیگراد ودر هوا خنک می گردد. میلگرد CK45 گرد ck45 موجود در انبار فولاد هادی ck45 میلگری است که آلیاژ آن به جای میلگرد فولادی معمول (ST37) از مقدار درصد کربن بالاتری برخوردار است و همین موضوع موجب افزایش استحکام و سختی آن شده است. از دیگر خصوصیات این میلگرد می توان به قابلیت ماشین کاری و کشش خوب آن اشاره کرد که آن را تبدیل به یکی از پر مصرف ترین میلگردهای موجود در بازار کرده است. بدلیل خواص خوبی که دارد این روزها اطلاع از قیمت گرد ck45 و خرید آن بسیار مورد توجه قرار گرفته است. گرد ck45 برای اینکه به ویژگی های مکانیکی خاصی برسد، تحت عملیات حرارتی قرار میگیرد. محتوای کربن 45 درصدی این میلگرد برای جوشکاری مناسب نیست. با این حال، با حرارت دادن قبل و بعد از جوشکاری می توان گرد ck45 را برای جوشکاری اماده کرد. سختی سطح 57 تا 62 HRC آن می تواند با سخت شدن ریخته گری به عمق حدود 1 میلی متر برسد. گرد ck45 برای اکثر بخش های حمل و نقل و موتور با قدرت متوسط مورد استفاده قرار میگیرد. برای قطعات سخت تهیه شده از قبیل میل لنگ، چرخ دنده ها، اهرم های شیب دار و غیره و ابزارهای دستی ساده ، انواع مختلف اتصالات و وسایل ، قطعات و اجزای ماشین آلات با تنش متوسط مناسب است. میلگرد کربنی ck45 به طور گسترده ای در زمینه های متالورژی، مکانیکی، سازه های الکتریکی، کشتی ها، استفاده های نظامی و در قطعات خودرو استفاده می شود. همچنین این میلگرد در ساخت انواع قطعات اتومبیل و موتور، تولید پیچ و مهره، چرخ دنده ، ساخت غلطک های صنعتی و همینطور به عنوان شفت کاربرد دارد. گرد ck45 هم در داخل کشور تولید می شود و هم به صورت وارداتی هستند. تولید کننده های داخلی این میلگرد کارخانه هایی از جمله کارخانه اسفراین و اصفهان هستند اما میلگرد ck45 در ایران اغلب توسط گروه آلیاژی یزد تولید می شود . کارخانه های خارجی تولید کننده گرد ck45 نیز عبارتند از : اوکراین، روس و آلمان. فولاد هادی یک نام برجسته در تولید و عرضه طیف گسترده ای از میلگردهای فولادی CK45 برای مشتریان است. شرکت فولاد هادی تمامی محصولات فولادی از جمله میلگرد CK45 را با بهترین کیفیت و پایین ترین قیمت عرضه می کند زیرا بدون واسطه و مستقیما از کارخانه های وارد کننده است. همچنین همه مقاطع فولادی جهت حصول اطمینان مشتریان با سرتیفیکیت و آنالیزهای معتبر عرضه می شود و تمام تست های لازم بر روی آنها انجام می شود تا مشتریان بتوانند بهترین و مطمئن ترین خرید را داشته باشند. برای دریافت به روز قیمت میلگرد CK45 و یا خرید میلگرد CK45 با شماره های درج شده در سایت تماس بگیرید. همچنین می توانید برای فروش میلگرد CK45 و آنالیز فولاد CK45 نیز با مشاوران فروش ما تماس بگیرید! خواص فیزیکی گرد ck45 حداقل تنش تسلیم گرد ck45 : 355 N/MM2 حداقل استحکام کششی گرد ck45 : 610 N/MM2
بیشتر
MO40 1.7225 42Crmo4 cm5 4140
شرکت فولاد هادی وارد کننده و تامین انواع گرد MO40 1.7225 از قطر 12 الی 1300 میلیمتر بصورت شاخه و برش خورده و همچنین انواع تسمه و ورق با ضخامت 2 الی 500 میلیمتر و عرض 100 الی 2000 میلیمتر به صورت فابریک، شاخه ، برگ و ابعاد برشی می باشد
بیشتر
فولاد MO40 یا AISI 4040
فولاد MO40 یا AISI 4040 فولادهای کم آلیاژ Mo40 که در استاندارد AISI به آنها فولاد 4140 معروف است ، از آلیاژهای کروم نیکل است. این آلیاژ به دلیل وجود کروم شکننده است که برای پیشگیری از این شکنندگی به آن نیکل اضافه میکنند. نکته قابل توجه در فولادهای Mo40 مقاومت آنها تا حرارت 500 تا 600 درجه سانتیگراد و مقاومت آنها دربرابر سایش میباشد. بیشتر برای تولید قطعات صنعتی مانند چرخ های جرثقیل که در معرض ساییدگی هستند استفاده می شود. اما در شرایط کار ، مقاومت آنها دربرابر سایش پس از مدتی به دلیل سختی کم آن کاهش می یابد. با افزایش ساییدگی، سایز قطعات کاهش یافته و برای اصلاح سطح نیاز به تعمیر دارند. به همین جهت، برای استفاده مجدد از این آلیاژها، از روکش‌های سفت با فرآیند روکش کاری سخت (hard-facing) استفاده می شود. روکش کاری سخت، نوعی روش جوشکاری سطحی مدرن است که در آن یک لایه تقریبا ضخیم از فلز با فازهای سخت بین فلزی مانند کاربیدها با استفاده از جوشکاری ، اسپری و سایر روشها روی سطح اجزای صنعتی رسوب می شود. این تکنیک در سال 1921 توسط وینستون و شرلی اختراع شد و به دلیل ظرفیت زیاد در روکش کاری توسط فرآیندهای جوشکاری و اتصال مختلف به سرعت توسعه یافت. فولاد آلیاژی AISI 4140 در دمای 845 درجه سانتیگراد (1550 درجه فارنهایت) گرم می شود و پس از آن کوئنچ میشود. قبل از سخت شدن، با گرم کردن آن در 913 درجه سانتیگراد (1675 درجه فارنهایت) برای مدت زمان طولانی، و خنک شدن در هوا نرمالیزه میشود. ترکیب شیمیایی MO40 این آلیاژ حاوی کرین (0.43 – 0.38)، سیلیکون (0.35 - 0.15)، منگنز (1 – 0.75)، فسفر (0.03)، گوگرد (0.04)، کروم (1.1-0.8)، مولیبدن (0.25-0.15) و نیکل (0.25) است. از کاربردهای فولاد MO40 میتوان به موارد زیر اشاره کرد: غلتکهای صنایع سیمان غلتکهای صنایع فولاد شاتون چرخ دنده محورهای خودرو دنده فرمان پیچ های مقاوم میله های اتصال زره آسیاب های گلوله ای مواد خام چکش آسیاب کلینگر ظروف تحت فشار سازه هواپیما تمپرینگ MO40 فولاد آلیاژی AISI 4140 بسته به میزان سختی موردنظر می تواند در دمای 205 تا 649 درجه سانتیگراد (400 تا 1200 درجه فارنهایت) تمپر شود. در صورت تمپر کردن این آلیاژ در دمای پایین، سختی آن افزایش می‌یابد. به عنوان مثال ، با اگر در دمای 316 درجه سانتیگراد (600 درجه فارنهایت) تمپر شود، استحکام کششی آن 225 ksi می شود. در صورتیکه اگر در دمای دمای 538 درجه سانتیگراد (1000 درجه فارنهایت) تمپر شود، استحکام کششی 130 ksi را بدست می‌آورد. فولاد آلیاژی AISI 4140 در دمای 872 درجه سانتیگراد (1600 درجه فارنهایت) و در ادامه با سرد شدن آهسته در کوره آنیل می شود. از انواع مقطع های فولادی با استاندارد MO40 میتوان به میلگرد های آلیاژی اشاره کرد که در صورت نیاز شما به خرید میلگرد آلیاژی با مشخصه این آلیاژ مجموعه فولاد ایرانیان مفتخر به همکاری با شما عزیزان خواهد بود. جوشکاری فولاد MO40 فولاد آلیاژی AISI 4140 با استفاده از تمام روشهای متداول، قابل جوشکاری است. با این وجود ، اگر در شرایط عملیات حرارتی جوش داده شود ، خواص مکانیکی این فولاد تحت تأثیر قرار می گیرد و باید عملیات حرارتی پس از جوشکاری انجام شود. برای کسب اطلاعات بیشتر و یا اینکه نیاز به دریافت اطلاعات بیشتری راجب به وزن،سخت کاری، و قیمت فولاد MO40 دارید با فولاد هادی تماس بگیرید
بیشتر